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    專注品質,國內外暢銷

    專注水處理生產設備研發與銷售|多家企業合作,實力雄厚

    吹瓶機

    電話:18605616577 公司專注于桶裝純凈水設備/桶裝山泉水生產線/桶裝山泉水設備)瓶裝山泉水生產線/瓶裝純凈水生產線/桶裝礦泉水設備等。

    吹瓶機:就是吹瓶子的機器,淺顯的解釋就是能將塑料顆粒(軟化成液體)或做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器。

    吹瓶機特點:
    塑料中空容器以質輕價廉、性高等特性, 廣泛應用于飲料、醫藥、化妝品、食品及化工行業,更是吸引了更多的生產商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。
    ·采用無油氣囊鎖模技術,鎖模力大,且肘節運轉進受力少、壽命長?!げ捎蔑w出密封技術,使封口尤其是廣口瓶封口更容易。
    吹瓶機定義:
    吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備,目前比較常見的機種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機,使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機,以及新發展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。
    目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機,即先將塑料原料做成瓶胚,然后再進行吹制?,F今一般常用的是PET材質的環保塑料。 吹塑機:是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產品,這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種,即液壓吹瓶機。
    熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。


    吹瓶機生產過程:
    一、預熱
    將瓶坯(胚)通過紅外線高溫燈管照射,將瓶坯(胚)的坯(胚)體部分加熱軟化,為了保持瓶口形狀,瓶坯(胚)口是不需要加熱的,因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
    二、吹瓶成型
    該階段是將已經預熱好的瓶坯(胚)放置到已經做好的吹模中,對其內進行高壓充氣,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
    市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。
    全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成,免去了中間人工將預熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過程。大大加快了生產的速率,當然價格也為比半自動的要高。
    吹瓶機操作步驟:
    步驟1: 將瓶胚放置在瓶胚容器中,經輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。
    步驟2:將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上,而后送入烘道。
    步驟3:加熱后,瓶胚被送進吹拉平臺,然后鎖模,先后經低壓吹拉,高壓吹拉,排氣,后開模。
    步驟4 :成瓶由自動脫模系統從吹瓶平臺拿下來。

    吹瓶機維護保養:
    1 加料位不加料:需進行檢查幾種情況:
    是否已經料斗沒有料了,如果是:需要趕快加料
    不是:請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態,如果是得電狀態,趕快檢查電機是否在得電并負載狀態,因為這種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶,這時簡單的方法是人工幫助提升。
    如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態,請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
    2 進料老卡進料盤:這種情況是比較頭痛的問題,從經驗上看如果瓶坯(胚)的長度比較長切重量較大的話,那么這種現象是比較少的。
    3 瓶子吹成后不能從模具中取出。
    首先應該將模具打開,用手動開合模,如果正常,在用空運行狀態運行一下,如果也正常的話。
    請檢查你的排氣時間設置,如果排氣設置正常,且每次只要一吹瓶就故障的話,那么可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音)。
    如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況,請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應該按照標準重新調整。
    4 瓶子老是夾傷
    機械手的位置是否錯位。
    5 兩個機械手相碰撞
    這種情況需要重新手動復位機械手,是由于錯位引起的
    吹瓶機操作規范:

    全自動吹瓶機操作規范知識
    (1) 每班開機之前,在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )
    (2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
    (3) 生產前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
    (4) 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
    (5) 檢查各急停開關,門開關,保護裝置檢測開關是否正常。
    (6) 檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
    (7) 檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
    (8) 檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
    (9) 檢查三聯體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
    (10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。


    吹瓶機的運作原理
      吹瓶機主要分成三類:擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點,都在應用廣泛。相比較而言,二步法更適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設備更適合于飲料企業的在線出產。 
      吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結構等令胚模鎖定;4)中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復位——取瓶。
    氣動設備在吹瓶機的運行過程中應用的地方多;從放料 — 鎖緊 — 拉伸 — 高壓吹氣\放氣 — 取瓶,這一系列動作都是由氣動設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路,根據圖2顯示,我們可以看到,氣路分成兩塊,常壓部分和高壓兩個部分。

    吹瓶機的改進
      1) 電磁閥:臺達YSVF3000\5000系列。 
      其特點是:電磁閥流量大;壽命高——5000萬次以上;先導采用雙進氣結構,抗環境能力強;外觀美觀。 
      2) 氣缸:臺達YCA3系列;大氣缸YCS1系列、YCQ2系列、YMB系列; 無桿缸(開門缸):YPL系列; 擺缸:YMSQ系列。
      其特點是:針對吹瓶機高速、使用環境差等條件,汽缸的動密封圈改用PPD密封圈結構,此密封圈在高速受氣體壓力后會自動補償,從而降低密封圈和缸筒壁的接觸壓力,提高汽缸的使用壽命。 
      3) 氣爪:YCHB系列,YCHA系列。 
      其特點是:品種齊全、品質上乘、性價比高。 
      4) 過濾部分:YAC系列;YAFF和YAMG系列產品。 
      其特點是:低功率、節能環保、產品使用壽命長。









      備注:
      1:操作壓力的低壓氣源,透過氣體回收系統,將高壓吹瓶排氣回收利用,無需單獨配置低壓空壓機設備。
      2:實際產量,需根據客戶所提供的瓶型規格和瓶坯設計的品質而定。
      3:熱瓶坯的模溫配置功率為25KW,實際功率依實際產量而定。



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